T/CSMA 005－2018 中 国 缝 制 机 械 协 会 团 体 标 准 工业用缝纫机 计算机控制上、下复合送料平缝缝纫机 T/CSMA 005－2018 * 中国轻工业出版社出版发行 地址：北京东长安街 6号 邮政编码：100 740 发行电话：( 010) 85119832/38 网址：http ://www.chlip.com.cn Email：club @chlip.com.cn 轻工业标准化编辑出版委员会编辑 地址：北京市西城区月坛北小街 6号 邮政编码：100037 电话：( 010)68049926 * 版权所有 侵权必究 书号：155019·5183 印数：1－200册 定价：35 . 00元 ICS 61.080 分类号： Y 17 中国缝制机械协会团体 标准 T/CSMA 005－2018 工业用缝纫机 计算机控制上、下复合送料平缝缝纫机 Industrial sewing machine — Computer control led top and bottom feed lockstitch sewing machine 2018-09-16发布 2018-11-01实施 中国缝制机械协会 发布 T/CSMA T/CSMA 005－2018 I 前 言 本标准应与产品使用说明书配合使用。 本标准按照 GB/T 1.1－ 2009给出的规则起草。 本标准由中国缝制机械协会提出并归口。 本标准起草单位：标准缝纫机菀坪机械有限公司、 上海标准海菱缝制机械有限公司、汇宝科技集团 有限公司、杰克缝纫机股份有限公司、浙江美机缝纫机有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、启翔 针车（上海）有限公司、中山市华辰机电科技有限公司。 本标准主要起草人：成卫平、鱼苏霞、邓倩、朱伟青、罗一明、李军飞、王汝仁、王伟刚、张幸强、 李锦洪。 本标准为首次发布。T/CSMA 005 －2018 1 工业用缝纫机 计算机控制上、下复合送料平缝缝纫机 1 范围 本标准规定了计算机控制上、下复合送料平缝缝纫机的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本标准适用于缝制皮革、人造革、帆布中厚料等织物的计算机控制上、下复合送料平缝缝纫机（以 下简称“产品”）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括 所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 －2008 包装储运图示标志 GB/T 4515－ 2008 线迹的分类和术语 GB 5226.1－ 2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6836－ 2007 缝纫线 GB/T 9174－ 2008 一般货物运输包装通用技术条件 GB/T 12113 －2003 接触电流和保护导体电流的测量方法 GB/T 17626.2 －2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.4 －2008 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 24342 －2009 工业机械电气设备 保护接地电路连续性试验规范 QB/T 1177－ 2007 工业用缝纫机 噪声级的测试方法 QB/T 1178－ 2006 工业用缝纫机 振动的测试方法 QB/T 2045－ 1994 工业用缝纫机 线缝皱缩和缝料层潜移的测试方法 QB/T 2252－ 2012 缝纫机机头启动转矩测试方法 QB/T 2256－ 2006 工业用缝纫机 高速平缝缝纫机机头 QB/T 2609－ 2003 工业 缝纫机漏油的测试方法 第1部分：平缝机漏油的测试方法 QB/T 2627－ 2004 工业用缝纫机 连续缝纫的试验方法 QB/T 2628－ 2004 工业用缝纫机 层缝缝纫的试验方法 QB/T 4299－ 2012 工业用缝纫机 倒、顺缝纫线迹长度相对误差试验方法 3 产品分类 3.1 型式 本产品为平板式机体，采用单直针刺料、连杆挑线、旋梭勾线、上下复合送料，形成 GB/T 4515 － 2008规定的 301型线迹，采用计算机控制系统（含外挂式、直驱式和一体式的机型 ），能实现自动调 速、自动停针位、自动剪线、自动倒顺缝、自动夹线、自动抬压脚等功能。 3.2 基本参数 基本参数应符合表 1的规定。 T/CSMA 005－2018 2 表1 项 目 基 本 参 数 最高缝纫速度/ （针/ min） ≥ 2 200 最大线迹长度/ mm ≥ 8 压脚提升高度/ mm 手 提 ≥ 6 膝 提 ≥ 13 自 动 ≥ 11 采用机针 DP×17 18#～24# 压脚交互量调节范围 /mm 2～5 电动机功率/ W ≥ 550 采用缝线 （29.5～14.5 ）tex×2股～4股（20～40 支/2股～4股） 棉缝纫线或涤纶缝纫线（按照 GB/T 6836－2007 ） 3.3 工作环境 电源电压： A.C.（220±44）V。 电源频率：50 Hz /60 Hz。 环境温度：0 ℃ ～40 ℃。 相对湿度：30% ～85%（25 ℃无凝露）。 4 要求 4.1 外观质量 4.1.1 产品及包装应完整、无缺损；标牌信息应完整、固定于产品明显部位。 4.1.2 产品外露零件及螺钉头部不应有毛刺。 4.1.3 外露的电气线路和接插件安排应整齐、牢固。应有明确的标志，标志应牢固、清晰。 4.1.4 连接和布线应符合下列要求： a) 所有连接应牢固，没有意外松脱的危险； b) 连接方法应与被连接导线的截面积及导线的性质相适应； c) 为满足连接、拆卸电缆和电缆束的需要，应提供足够的附加长度； d) 应将保护导线靠近有关负载的导线安装，以便减少回路阻抗； e) 布线通道与导线绝缘接触的锐角、焊渣、毛刺应清除，过孔处应加护口防护； f) 没有封闭通道保护的电线、电缆在敷设时，应使用绝缘套管或绝缘缠绕带保护。 4.2 机器性能 4.2.1 线迹长度、缝线张力、压脚压力应均能调节。 4.2.2 压脚提升锁住后，应能起松线作用。 4.2.3 最大线迹长度应符合表 1规定。 4.2.4 压脚提升高度应符合表 1规定。 4.2.5 倒送扳手始动作用力不应大于 30N，压下后松开，倒送扳手应能完全复 位。 4.2.6 倒、顺缝纫线 迹长度相对误差不应大于 10%。 4.2.7 上、下送料机构工作时，应保持同步性，压脚交替提升量应能调节。 4.2.8 自动调速时，最高缝纫速度应符合表 1的规定，最低缝纫速度不应大于 200针/min；其实际速 度与系统显示的数值误差率不应大于 1%。 T/CSMA 005 －2018 3 4.3 缝纫性能 4.3.1 普通缝纫时，不应断针、断线、跳针和浮线。 4.3.2 层缝缝纫时，不应断针、断线、跳针和浮线。 4.3.3 连续缝纫时，不应断针、断线、跳针和浮线。 4.3.4 厚料缝纫时，不应断针、断线、跳针、浮线和 出现送料卡阻现象。 4.3.5 高、低速缝纫线迹长度相对误差不应 大于 11%。 4.3.6 缝料层潜移率不应大于 0.5%。 4.4 运转性能 4.4.1 运转噪声 运转噪声应符合下列要求： a) 最高缝纫速度空载运行时，应无异常杂声； b) 噪声声压级不应大于 76 dB(A) 。 4.4.2 振动位移 振动位移值不应大于 200 μm。 4.4.3 启动转矩 启动转矩不应大于 0.8 N ·m。 4.4.4 润滑 产品 运转时，润滑系统的供油及回油情况应良好。 4.4.5 密封 产品的密封性应良好，各结合面不应有机油渗出等漏油现象。 4.5 控制功能 4.5.1 自动停针位 4.5.1.1 开机停针位 启动产品 后，机针应能自动停在上针位。 注：此项功能可通过参数设置，出厂时可屏蔽。 4.5.1.2 停针精度 上、下停针位位置精度不应超过 ±1°。 4.5.1.3 针位选择 缝纫过程中停车，机针上、下针位应能通过控制系统设定。 4.5.2 自动剪线 自动剪线应能剪断缝线， 再次缝纫时，线头不应从针孔中脱出。 4.5.3 脚踏板控制 脚踏控制踏板应能控制启动、停止、缝纫速度、剪线、抬压脚功能。 4.6 电气安全要求 4.6.1 绝缘电阻 在交流供电输入端和保护联接电 路间施加